综合炼钢厂脱硫战略规划

摘要

许多钢种要求低硫含量，特别是那些用于关键应用的钢种。随着时间的推移，要求预计钢铁产品的硫含量将变得更加严格。在熔体车间实施连铸工艺提高铸造速度的努力，也促成了即使在普通等级中也需要低硫水平。更新的铸造技术，包括铸造速度明显高于传统的同行，需要进一步硫含量降低。因此，熔体车间正在扩展以改进其单元工艺并提高工艺能力以满足需求以经济有效的方式生产低硫钢的严格要求。此外，单元脱硫工艺必须同时满足连铸车间的要求-良好的时间和温度控制，使连续铸造能够继续进行顺利。最重要的是，任何新技术和/或运营策略形式的解决方案都必须在经济上可行成功的实现。

在生产液态铁水的综合钢铁厂中，铁水(HM De-S)的预处理(脱硫)使炼钢车间能够以经济上可行的方式持续生产含硫量低的钢种。在综合装置中，高炉脱硫是理想的脱硫工艺。但生产出来的铁水含硫量仍为输入硫的10-15%，在良好条件下可转化为~0.020 ~ 0.040%硫。这说明在二次炼钢阶段需要进行钢液脱硫(LS De-S)，以满足最终产品低硫或超低硫的要求。即使是0.015-0.020% S水平的要求，在炼钢阶段也需要一定的De-S。在这种情况下，需要回答的问题是，要在所需的时间内以最具成本效益的方式达到所需的硫含量，需要HM De-S和LS De-S能力的哪种组合。