高炉低硅铁水集约化生产技术解决方案

摘要

低硅铁水的生产是成功处理含钒钛磁铁矿的重要组成部分在高炉里。碳化钛和氮化钛的形成在很大程度上取决于钛在热中的溶解度金属。分析表明，随着硅含量的降低，铁水中钛的含量也随之降低。

硅和钛还原的相似性允许使用相同的因素来控制热金属中这些元素的含量。炉膛压力的增加降低了铁水中硅和钛的含量，首先降低了碳化钛的形成。在实际高炉条件下碳化钛含量远不平衡，物料停留时间短重要的控制参数。反应后焦炭强度的增加(CSR)改善了焦炭填料的渗透性和渗透性加速熔体的过滤，抑制碳化钛的形成。增加炉膛的高度与宽度之比同样的炉膛容积对高炉的运行也有积极的影响。

球团和烧结矿均匀下降，石灰石均匀分布在炉膛截面上，稳定了传热进一步抑制碳化钛形成的条件。

提出了延缓碳化钛形成和生产高质量低硅低钛热的实际措施在俄罗斯尼兹尼塔吉尔I & S工厂(NTMK)提出并实施了金属，提高了高炉的性能生产率高达3.5 thm/m^3./天。