磷酸厂的可持续性

为了解决与最终关闭磷肥设施和最终处置冷却池的财务责任相关的问题，Hatch已经评估了磷石膏系列过滤(双重过滤)和闭环冷却水系统的使用，作为解决这一问题的经济方法。这些经过商业验证的技术被选择作为降低冷却池酸度和消除水溶性P2O5向石膏堆损失的手段。该工艺提高了磷酸(水溶性P2O5)的回收率，直接提高了工厂的P2O5效率，降低了冷却池水中的P2O5浓度。磷酸通常是冷却池水中酸性成分的最高浓度，必须在关闭前进行中和。P2O5回收率的提高也导致硫酸回收率的提高。采用闭环冷却水系统为磷石膏的堆积提供了无P2O5的输送流体，从而大大减少了水溶性P2O5在石膏堆中的损失。串联过滤和闭环冷却以及酸回收系统的结合最终显著降低了冷却池水的酸度，并回收了有价值的成分，这将使冷却池在关闭时成为经济负担。在15年的时间里，提高P2O5的整体回收率可以转化为7600万至1.2亿美元的收入。假设在这个例子中，用20美元/1000加仑的石灰来中和工厂的冷却池水，将避免超过3000万美元的处理成本。在15年的时间里，这将使总经济效益达到1.06亿至1.5亿美元。 There are significant paybacks for the implementation of these processes while a phosphoric acid plant is in operation.