火蜥蜴攻丝位置的声学-超声无损检测

摘要

在炼铁对话中，“蝾螈”指的是高炉炉缸中所有不能通过出铁孔移走的液体和凝固物质。铁口位置的设计方式是在炉膛底部保留一池或一池液态热金属。由此产生的蝾螈有多种用途。它主要提供缓冲以减缓底部耐火材料的磨损，作为热储备以平滑工艺波动，并可以通过炉缸底部的优先液体流动模式来帮助控制炉缸壁的磨损。在战役的过程中，灶台底部会磨损，最终的火蛇尺寸通常比原始设计要大很多。

炉缸被定义为位于风口水平以下的炉底体积。整个炉膛包含焦炭，为上面的负荷提供支撑，并为炉膛内积聚的液体流动提供渗透性(即焦炭颗粒之间的间隙)。然而，被称为“死区”的中央部分是一个密集堆积的焦炭区域，铁和矿渣通常无法穿透。由于在炉内的加载和停留时间的延长，死炉内的焦炭比炉底周围的焦炭退化更严重。死道的顶部边界由一个不直接给滚道进料的焦炭中心区域确定。剩余的死区边界由滚道边界的底部和炉膛容器本身确定。死者的形状有点圆锥形，顶点位于风口区域上方的中心。顶点截面宽度由滚道的穿透深度决定。死亡区向炉底扩展，通常几乎包围了炉底的整个区域。

在正常操作下，死者可以坐在炉底，防止下面的任何流动。这可能导致优先的外围流动积聚液体，并将加速炉膛壁磨损在一个活动，潜在地减少预期的炉膛寿命。有充分记录的大象脚至少可以部分归因于这一现象。最近，炉膛的设计倾向于增加炉膛水池的深度，并允许更大的蝾螈，这增加了蝾螈的浮力。从本质上讲，可以提升(或漂浮)死炉，以增加死炉下面的流量，以减少炉壁周围的周边流量，减少壁面侵蚀的影响。蝾螈也被称为“死人之足”、“炉熊”或“炉马”(见图1)。

在为高炉全部或部分衬炉而进行的高炉放风过程中，最好是将炉膛内的剩余液体排出，而不是让火蜥蜴冻结。在液体状态下去除蝾螈有几个关键的好处;它大大减少了炉膛进入炉膛前所需的淬火时间，便于挖掘剩余的炉膛耐火材料和剩余的配料材料，避免了随后需要通过爆破来移除冻结的火蜥蜴(可能会造成无意的损坏，并需要延长停机时间)，并防止了在重新熔化之前膨胀的火蜥蜴吹进炉膛时施加的应力对炉膛耐火材料或外壳造成的潜在损坏。