浮选电路设计的未来(和现在)趋势

传统的浮选电路设计方法在过去十年中经历了许多发展。在高通量处理低品位矿体时，需要最大限度地提高回收率和价值，这提出了许多挑战。例如，改善细颗粒和粗颗粒的回收、占地面积和布局限制，以及管理CAPEX/OPEX，正在推动电池选择、设计、尺寸和职责方面的创新。规模经济传统上是通过安装体积超过600立方米的大型机械单元来实现的，以满足高容量工厂的停留时间要求。然而，在这些大槽中，性能和浮选效率都受到了影响。减少混合，湍流，死区，更大的泡沫移动距离到精矿洗涤加上颗粒分离回浆相增加的机会限制了它们的有效性。Hatch已经完成了几种浮选技术的概念研究、可行性和详细工程设计，为电路设计和性能设定了新的标准。本文描述了安装为粗剥作业而开发的最大詹姆逊电池所需的试验、建模和工程，以及詹姆逊电池在清洁阶段(其传统用途)以及在预浮选和剥作业中的评估。本文还介绍了粗粒浮选电路的工程设计，包括将Eriez HydroFloat™应用于粗粒尾矿清除的概念研究、测试工作和详细设计。最后，讨论了Eriez StackCell、Woodgrove分级浮选反应器(SFR)和直接浮选反应器(DFR)等占地面积小、速度快的浮选动力学反应器的评价和应用。