冶炼厂作业计划

下游作业炉的优化调度

机密客户| 2018

冶炼厂优化与解决瓶颈问题

提高生产吞吐量

降低能源利用率


减少耗材

提高资源利用率

挑战

  • 客户的目标是在容量有限、起重机移动受限、产品加工速率要求不同的众多熔炉环境中，最大限度地提高他们的熔炉生产吞吐量
  • 关键的挑战是优化冶炼厂下游的物料流动(即从熔炉到铸钢机、钢铁和金属粉末厂)。为了解决这一问题，客户需要一种先进的调度模型来优化涵盖冶炼厂下游整个活动的短期物料流管理

解决方案

  • Hatch致力于开发一个详细的优化模型，重点关注系统内的铁水产品和满/空钢包运动，同时考虑起重机的容量和其他维护限制
  • 使用Hatch Optimizer, Hatch为冶炼厂下游的物料流创建了详细的调度模型，包括在熔炉和下游设施之间优化重新定位满包和空包，包括起重机移动限制
  • 客户能够立即实施建议，并利用该模型进行动态优化，以最大限度地减少整个价值链中熔融金属的等待时间

突出了

  • 多约束系统的最优调度问题
  • 无缝结合计划的维护事件
  • 根据产品类型灵活地建模不同的材料要求和生产产量
  • 计划产品排序规则，排序相关的停机时间
  • 解决有限的能力(仓储场、加工设备)和有限的资源，如钢包、起重机和人员

我们如何帮助您

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